ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕ ಚಿಪ್ಪುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಭರಿತ ಪರಿಸರಗಳು, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ನೀರನ್ನು ವರ್ಕ್‌ಹಾರ್ಸ್ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ದರ್ಜೆಯು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೆರಿಟಿಕ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸರಿಸುಮಾರು ಸಮಾನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವಾಗ 304L/316L ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಾವ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಪ್ಲೇಟ್, ಶೀಟ್, ಬಾರ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ಡ್ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಯುಎಸ್ ಗಲ್ಫ್ ಕರಾವಳಿ, ಕೆನಡಾದ ತೈಲ-ಮರಳು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಮೆಕ್ಸಿಕನ್ ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಕಾರಿಡಾರ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಫೀಡ್ ಪೈಪಿಂಗ್, ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು-ಉರಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ FGD (ಫ್ಲೂ ಗ್ಯಾಸ್ ಡಿಸಲ್ಫರೈಸೇಶನ್) ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿವೆ. 2018 ರಿಂದ ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ ಮತ್ತು ASME ಕೋಡ್ ಸ್ವೀಕಾರವು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸದಾದ್ಯಂತ ಅಳವಡಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ASME B&PV ಕೋಡ್ ವಿಭಾಗ VIII ವಿವರವಾದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅರ್ಹತಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಔಪಚಾರಿಕವಾಗಿ ಅನುಮೋದಿತ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿದಾಗಿನಿಂದ.

ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 316L ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ

ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 316L ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ (450 MPa vs 220 MPa ಕನಿಷ್ಠ ಇಳುವರಿ) ನ ಸರಿಸುಮಾರು ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ತೂಕ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ತೆಳುವಾದ-ಗೋಡೆಯ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಡ್ಯುಯಲ್-ಫೇಸ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಉತ್ತಮವಾದ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, 316L ಗೆ 25 ಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ PREN (ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸಮಾನ ಸಂಖ್ಯೆ) 35 ಆಗಿದೆ. 1,000 ppm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು 60°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ, ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಸೇವೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ 316L ತಿಂಗಳುಗಳಲ್ಲಿ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ತುಕ್ಕು-ಬಿರುಕು ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ.

ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಯೋಜನವು ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ತೂಕ ಕಡಿತವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ಸಮಾನ ಒತ್ತಡದ ರೇಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ 316L ಸಮಾನತೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹಡಗಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು 30-40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳಿಗೆ, ತೂಕ ಕಡಿತವು ನೇರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಅಡಿಪಾಯ ಲೋಡ್‌ಗಳು, ಸರಳೀಕೃತ ಸಾರಿಗೆ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೈಟ್ ನಿರ್ಮಾಣ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ASME ಕೋಡ್ ವಿಭಾಗ VIII ಸ್ಟಾಂಪ್ ಬೆಂಬಲವು ವಿಶೇಷ-ಕೇಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನುಮೋದನೆ ಇಲ್ಲದೆ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಯೋಜನೆಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ, ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 60°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 10-20 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಉಳಿದುಕೊಳ್ಳುವ ಏಕೈಕ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿವರಣೆಯಾಗಿದೆ. 316L ಪರ್ಯಾಯಗಳು ಅನೇಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 2-5 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ಬದಲಿ ಅಭಿಯಾನಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ರ ಜೀವನಚಕ್ರ ವೆಚ್ಚದ ಪ್ರಯೋಜನವು ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಭರಿತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳ ನಷ್ಟ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣಾಮವು ಜೀವನಚಕ್ರ ಆರ್ಥಿಕ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳಿಗೆ ASME ಕೋಡ್ ಅನುಸರಣೆಯ ಕುರಿತು ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು BSI ಮೂಲಕ https://www.bsigroup.com/ ನಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುವ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳು

ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸುಮಾರು 50-50 ರ ಆಸ್ಟೆನೈಟ್-ಫೆರೈಟ್ ಹಂತದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಶಾಖ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ಶಾಖ ಇನ್ಪುಟ್ ಅಥವಾ 300-900°C ನಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತೃತ ಸಮಯವು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಸಿಗ್ಮಾ ಹಂತದ ಮಳೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ವಾವ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ GTAW ಮತ್ತು GMAW ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು 150°C ನ ಗರಿಷ್ಠ ಇಂಟರ್ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ, 1.0 kJ/mm ಗೆ ಸೀಮಿತವಾದ ಶಾಖದ ಇನ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ 1050-1100°C ನಲ್ಲಿ ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ದ್ರಾವಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹಗುರವಾದ ಗೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಸ್-ವೆಲ್ಡ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇಲ್ಲದೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅರ್ಹತೆಯು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಹಂತದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿದರೆ.

ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಪ್ರೆಶರ್ ವೆಸೆಲ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ASME ಸೆಕ್ಷನ್ IX ಪ್ರಕಾರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅರ್ಹತೆ ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದಾಖಲೆಗಳು (WPSR ಗಳು) ASTM A240 ಮಾಪನ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ ಆಯ್ಕೆ, ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ಯಾಸ್ ಸಂಯೋಜನೆ, ಇಂಟರ್‌ಪಾಸ್ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಫೆರೈಟ್ ವಿಷಯವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತವೆ. ವಾವ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಬಟ್-ಜಾಯಿಂಟ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಪೈಪ್-ಟು-ಪೈಪ್, ಪೈಪ್-ಟು-ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರಾಂಚ್-ಕನೆಕ್ಷನ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ವೆಲ್ಡ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಅರ್ಹ WPSR ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ-ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ WPSR ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಲ್ಲದೆ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ರೂಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಪರಿಗಣನೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ರ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದರವು ಸರಿಸುಮಾರು 30% ರಷ್ಟು 316L ಮೀರಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಪಕರಣದ ಬಿಗಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಪ್ಲೇಟ್, ಬಾರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಗಳು, ಫೀಡ್ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ದ್ವಿತೀಯಕ ತಯಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವಾವ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಕಟಿಸುತ್ತದೆ.

ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು

ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿರುವ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205, ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್ ಫೀಡ್ ಪೈಪಿಂಗ್, ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮಧ್ಯಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ FGD ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನೀರಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒತ್ತಡದ ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ASME B&PV ಕೋಡ್ ವಿಭಾಗ VIII ಅಂಚೆಚೀಟಿಗಳು 2018 ರಿಂದ ಜಾರಿಯಲ್ಲಿವೆ, ಇದು ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಸಸ್ಯ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ವರ್ಲಿ, ಫ್ಲೋರ್, ಬೆಚ್ಟೆಲ್ ಮತ್ತು ಜಾಕೋಬ್ಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಗುಂಪುಗಳು US ಗಲ್ಫ್ ಕರಾವಳಿ ಯೋಜನೆಗಳಾದ್ಯಂತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರ ನಿರ್ಮಾಣಗಳಲ್ಲಿ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಆಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಡಿಮಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು, ಟ್ರೇಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ FGD ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ಇಂಟರ್ನಲ್‌ಗಳು ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಶೀಟ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. FGD ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಕ್ಲೋರೈಡ್-ಲೇಡೆನ್ ಸ್ಲರಿ ಪರಿಸರವು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು 316L ಪರ್ಯಾಯಗಳ ತ್ವರಿತ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇವೆಯ 18-36 ತಿಂಗಳೊಳಗೆ ಪಿಟಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್‌ಗಳು ನಿಗದಿತ ನಿಲುಗಡೆಗಳ ನಡುವೆ 15-25 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತವೆ, ನಿಲುಗಡೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ನಷ್ಟ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಆದಾಯದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾರ್ಜೆಂಟ್ & ಲುಂಡಿ, ಬರ್ನ್ಸ್ & ಮೆಕ್‌ಡೊನೆಲ್, ಮತ್ತು ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ & ವೀಚ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನಾ EPC ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಹೊಸ-ನಿರ್ಮಿತ FGD ಅಬ್ಸಾರ್ಬರ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಯೋಜನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನೀರಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪೆರ್ಮಿಯನ್ ಬೇಸಿನ್, ಬಕ್ಕೆನ್ ಮತ್ತು ಕೆನಡಿಯನ್ ತೈಲ-ಮರಳು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ಬರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒಟ್ಟು-ಕರಗಿದ-ಘನವಸ್ತುಗಳ (TDS) ನೀರಿನ ಹರಿವುಗಳು, ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ತುಕ್ಕು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡುತ್ತವೆ. 50,000-200,000 ppm ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳು, ಕರಗಿದ CO2 ಮತ್ತು 60-90°C ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋರೈಡ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವರ್ಷಕ್ಕೆ 1-5 mm ನ ತುಕ್ಕು ದರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, 3-5 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ 316L ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು. ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ತುಕ್ಕು ದರಗಳನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೆ 0.1 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು SCC ಕಾಳಜಿಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ನೀರು ನಿರ್ವಹಣಾ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದ 20-30 ವರ್ಷಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. NACE MR0175 ಅನುಸರಣೆ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು BSI ಮೂಲಕ https://www.bsigroup.com/ ನಲ್ಲಿ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ.

ASME ಮತ್ತು ASTM ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ದಾಖಲೆ

ವಾವ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ EN 10204 3.1 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಪ್ಲೇಟ್, ಹಾಳೆ, ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಬಾರ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪಕ್ಕೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣವು ASTM A240 ಪ್ರತಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ, ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ, ಉದ್ದನೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಸೇರಿದಂತೆ ASTM A370 ಪ್ರತಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಇಂಟರ್‌ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ASTM A923 ಮಾನದಂಡದ ಪ್ರಕಾರ ತುಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ASME ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 10 ವರ್ಷಗಳ ಧಾರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿ ಆರ್ಕೈವ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಮರ್ಪಕ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಸಿಗ್ಮಾ ಹಂತ ಅಥವಾ ಚಿ ಹಂತದ ಮಳೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ASTM A923 ಪರೀಕ್ಷೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ASTM A923 ವಿಧಾನ A (ಎಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಮತ್ತು ವಿಧಾನ B (ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ) ಹಂತ ಮಳೆಯನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಇದ್ದರೆ, ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ವಾವ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಬಿಡುಗಡೆಗೆ ಮೊದಲು ಪ್ರತಿ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಹೀಟ್ ಲಾಟ್‌ನಲ್ಲಿ ASTM A923 ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನುಸರಣೆಯ ಪುರಾವೆಯಾಗಿ ದಾಖಲಾತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ASME ಸ್ಟಾಂಪ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರೆಶರ್ ವೆಸಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ವಾವ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಅದೇ ಗಿರಣಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರದಲ್ಲಿ US ASME ಸ್ಟಾಂಪ್ ಮತ್ತು CE/PED ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ದೇಶನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಡ್ಯುಯಲ್-ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ನೀಡಬಹುದು. ಈ ಡ್ಯುಯಲ್-ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಸ್ತು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ದಸ್ತಾವೇಜೀಕರಣ ಹಾದಿಗಳಿಲ್ಲದೆ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ ಮತ್ತು ಯುರೋಪಿಯನ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುವ ತಯಾರಕರನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಅಧಿಕೃತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಯಿಂದ ಸಹಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವರ ರುಜುವಾತುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣ ದಾಖಲಾತಿ ಸರಪಳಿ-ಕಸ್ಟಡಿ ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವ ಸಂಸ್ಥೆಯ ಆನ್‌ಲೈನ್ ನೋಂದಣಿಯ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು.

ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಯೋಜನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳಿಗಾಗಿ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಆರ್ಡರ್ ಸ್ವೀಕೃತಿಯಿಂದ US ಗಲ್ಫ್ ಕೋಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕೆನಡಾದ ಗಮ್ಯಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಲೀಡ್ ಸಮಯವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪಗಳು (3-50mm) ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪೈಪ್ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ 14-20 ವಾರಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗಿರಣಿ ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘವಾದ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು ಇರುತ್ತವೆ. ವಾವ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಯೋಜನಾ ತಾಣಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ-ಸಾಗಣೆ ಆದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವೆನ್‌ಝೌ ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿ 300-500 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್ ಡ್ಯುಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಪ್ಲೇಟ್ ದಾಸ್ತಾನುಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸಮನ್ವಯವು ಶಾಂಘೈ ಬಂದರು ಮತ್ತು ನಿಂಗ್ಬೋ ಬಂದರಿನ ಮೂಲಕ FCL ಮತ್ತು LCL ಕಂಟೈನರೀಕೃತ ಸಾಗಣೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ 12-16 ವಾರಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು, ಗಿರಣಿಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಮೀರಿದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಯಾಮಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2.5-3.0 ಮೀಟರ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು 6-12 ಮೀಟರ್ ಉದ್ದ), ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಥವಾ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪೈಪ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಯೋಜನಾ ಖರೀದಿ ಯೋಜನೆಯು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಗಿರಣಿ ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಕಿಟಕಿಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ 18-22 ವಾರಗಳ ಲೀಡ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ದಾಸ್ತಾನು ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಕಲ್ಪನಾ ಅಥವಾ ಮೂಲ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಾವ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ಯೋಜನೆಯ ತ್ವರಿತ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ವಾವ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಹೂಸ್ಟನ್ ಮೂಲದ ವಿತರಕರೊಂದಿಗೆ ಯುಎಸ್ ಗಲ್ಫ್ ಕೋಸ್ಟ್ ದಾಸ್ತಾನು ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ 30-50 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹೂಸ್ಟನ್ ದಾಸ್ತಾನು ತುರ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಾವರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಹಡಗು ತಯಾರಕರಿಗೆ 2-4 ವಾರಗಳ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹೂಸ್ಟನ್ ದಾಸ್ತಾನು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಡಿಟ್ ಅನುಸರಣೆಗಾಗಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್-ಗುಣಮಟ್ಟದ ದಾಖಲಾತಿಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ.

ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕದ ಒತ್ತಡದ ಹಡಗು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಡ್ಯೂಪ್ಲೆಕ್ಸ್ 2205 ಪ್ಲೇಟ್, ಶೀಟ್, ಬಾರ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಿದ ಪೈಪ್‌ಗಳ ಖರೀದಿ ವಿಚಾರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ವಾವ್ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ರಫ್ತು ತಂಡವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಸಮಾಲೋಚನೆ, ಉದ್ಧರಣ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಲ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ASTM A240 ಅನುಸರಣೆ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆವಾವ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪುಟ.