ಟಿಎಲ್;ಡಿಆರ್:ಸರಿಯಾದ ಮನೋಭಾವವನ್ನು ಆರಿಸುವುದುಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಭಾವಶಾಲಿ ವಸ್ತು ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದೆ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ 1/4H (ಕ್ವಾರ್ಟರ್-ಹಾರ್ಡ್), 1/2H (ಅರ್ಧ-ಹಾರ್ಡ್), ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ (FH) ಟೆಂಪರ್ಗಳನ್ನು ಐದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ಆಧಾರಿತ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ ಹೋಲಿಸುತ್ತದೆ - ಫಾರ್ಮ್ಯಾಬಿಲಿಟಿ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್, ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆಯಾಸ ಜೀವನ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ - ಕರ್ಷಕ ಡೇಟಾ, ನಿಂಗ್ಬೋ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿರುವ ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಬೆಂಡ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಂಗಡಿಗಳಿಂದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು.
ನಿಖರ ಪಟ್ಟಿಗೆ ಗಡಸುತನದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಮೊದಲ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿಯತಾಂಕ ಏಕೆ
ನಿಂಗ್ಬೋ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂಪನಿ ಲಿಮಿಟೆಡ್ನಲ್ಲಿ ನನ್ನ 15 ವರ್ಷಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ, ನಾನು ಎದುರಿಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೂರು ದರ್ಜೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ - ಅದು ಗಡಸುತನದ ಬಗ್ಗೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರನಾಗಿಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ನಾನು ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಟೆಂಪರ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೇನೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಂಗಡಿಯು "304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್" ಅನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಟೆಂಪರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಅನೆಲ್ಡ್ (ಮೃದು) ವಸ್ತುವನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಸ್ ಬರ್ರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗಗಳು QC ಅನ್ನು ವಿಫಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ದೂಷಣೆ ವಸ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಮೇಲೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೂಲ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಖರೀದಿ ದಾಖಲೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣೆಯಾದ ಟೆಂಪರ್ ವಿವರಣೆ.
ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ASTM A240 ಮತ್ತು JIS G4305 ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಟೆಂಪರ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ, ಇದರ ಗಡಸುತನವು ಸಾಫ್ಟ್ ಅನೆಲ್ಡ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80–90 HRB ಅಥವಾ 150–180 HV) ನಿಂದ ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30–38 HRC ಅಥವಾ 350–400 HV) ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಕಡಿತ ಶೇಕಡಾವಾರು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಟೆಂಪರ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೂರು ಟೆಂಪರ್ಗಳು 1/4H, 1/2H, ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ (FH). ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಬಿಲಿಟಿ-ವರ್ಸಸ್-ಸ್ಟ್ರೆಂತ್ ಕರ್ವ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದದನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಭಾಗಗಳು, ಉಪಕರಣದ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಅತಿಯಾದ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹಣ ಖರ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಖರೀದಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಿಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡುವಾಗ ನಾನು ಬಳಸುವ ಆಯ್ಕೆ ತರ್ಕವನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ನೇರವಾಗಿ ನಕ್ಷೆ ಮಾಡುವ ಐದು ಆಯಾಮಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ.
ಗಡಸುತನ ಶ್ರೇಣಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಹೋಲಿಕೆ
ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕವು ASTM A240 ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಿಂದ ಆಂತರಿಕ ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪ್ರತಿ ಟೆಂಪರ್ನಲ್ಲಿ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುತ್ತದೆ:
| ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | 1/4H (ಕ್ವಾರ್ಟರ್-ಹಾರ್ಡ್) | 1/2H (ಅರ್ಧ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ) | ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ (FH) |
|---|---|---|---|
| ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನದ ಶ್ರೇಣಿ | 88–96 ಎಚ್ಆರ್ಬಿ | 96–104 ಎಚ್ಆರ್ಬಿ | 30–38 ಮಾನವ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಆಯೋಗ |
| ವಿಕರ್ಸ್ ಗಡಸುತನದ ಶ್ರೇಣಿ | 170–210 ಎಚ್ವಿ | 210–260 ಹೆಚ್ವಿ | 320–400 ಎಚ್ವಿ |
| ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (MPa) | 520–620 | 620–780 | 860–1,150 |
| ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ 0.2% (MPa) | 310–380 | 380–520 | 690–930 |
| ಉದ್ದನೆ % (50 ಎಂಎಂ ಗೇಜ್) | 25–40% | 10–20% | 2–6% |
| ಶೀತ ಕಡಿತ % | ~11% | ~21% | ~50% |
| ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ (90°, ರೇಖಾಂಶ) | 0.5t (ಅತ್ಯುತ್ತಮ) | 1ಟನ್ (ಒಳ್ಳೆಯದು) | 3t–5t (ಸೀಮಿತ) |
ಮೂರು ಕಾಲಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತ ರಾಜಿ-ವಿನಿಮಯವು ಗೋಚರಿಸುತ್ತದೆ: ಗಡಸುತನ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಬಲ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉದ್ದನೆ - ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ರಚನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ - ತೀವ್ರವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸ್ವಭಾವವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಎಂದರೆ ಅನಗತ್ಯ ಬಲಕ್ಕೆ ಪಾವತಿಸದೆ ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ರಚನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಬಳಲದೆ ಭಾಗದ ರಚನೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಈ ವಕ್ರರೇಖೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು. ನಮ್ಮವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳುಅನೆಲ್ಡ್ ನಿಂದ FH ವರೆಗಿನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಗಡಸುತನದ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಮತ್ತು ಬೃಹತ್ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಬದ್ಧರಾಗುವ ಮೊದಲು ಖರೀದಿದಾರರು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ನಾನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇನೆ.
ಅನ್ವಯದ ಆಯಾಮ 1: ರೂಪಿಸುವಿಕೆ — ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಚಾಚುವುದು
ಟೆಂಪರ್ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಬಿಲಿಟಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಯು ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಬಂಧಿತ ಆಯಾಮವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಆಳವಾದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ (ಡ್ರಾ ಅನುಪಾತ > 1.8), ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಹು-ಹಂತದ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ 1.5× ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಿಗಿಯಾದ ತ್ರಿಜ್ಯ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಟೆಂಪರ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಗಡಸುತನದ ಮಾಪಕದ ಕೆಳಗಿನ ತುದಿಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
1/4H — ಮಧ್ಯಮ ರಚನೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ.25–40% ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ 180° ಫ್ಲಾಟ್ ಆಗಿ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ (0t ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ), 1/4H ಎಂಬುದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ರಚನೆಯನ್ನು ಬಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇವು ಸೇರಿವೆ: ಬಹು ಬಾಗುವ ಹಂತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಘಟಕಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್ಡ್ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರಣ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ನಂತರ ಮೃದುವಾದ ನೋಟವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಉಪಕರಣ ಟ್ರಿಮ್ ಭಾಗಗಳು.
1/2H — ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಆಳವಿಲ್ಲದ ರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.10–20% ರಷ್ಟು ಉದ್ದವಾಗುವುದರಿಂದ 1t ತ್ರಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ 90° ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಫ್ಲೇಂಜ್ ರಚನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ ಎಂದರೆ ಡೈನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಿದ ನಂತರ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗವು ಅದರ ಆಕಾರವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು: ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಬಾಗುವಿಕೆ ನಂತರ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಬ್ಯಾಟರಿ ಸಂಪರ್ಕ ಪಟ್ಟಿಗಳು.
ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ — ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ; ಫ್ಲಾಟ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.6% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ, FH ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ ಬಗ್ಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಎಳೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಪಂಚಿಂಗ್, ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮಾತ್ರ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ - ಯಾವುದೇ ರಚನೆಯ ಹಂತವಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗಳು: ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು, ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಶಿಮ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಫ್ಲಾಟ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಆಕಾರ ಪಡೆದಿವೆ.
ಖರೀದಿ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಭಾಗ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು 3t ಗಿಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಯಾವುದೇ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಫುಲ್ ಹಾರ್ಡ್ ಒಂದು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು 1.5t ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದರೆ, 1/4H ಸುರಕ್ಷಿತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು 2t ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದಾಗ ಮತ್ತು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ಬಿಗಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ನೀವು 1/2H ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಉದ್ಯಮದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಉದಾಹರಣೆಗೆವಿಶೇಷ ನಿಖರತೆಯ ಪಟ್ಟಿ ಗಿರಣಿಗಳುತಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ರೀತಿಯ ಟೆಂಪರ್ ಆಯ್ಕೆಯ ತರ್ಕವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಇದು 1/4H ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ದೃಢಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಯಾಮ 2: ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಪರಿಹಾರ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ
ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಲೋಡ್ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ನಂತರ ವಸ್ತುವಿನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಚೇತರಿಕೆಯೇ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಟೆಂಪರ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ - ಮತ್ತು ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಹಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡವು 0.5 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ 304 ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಮೂರು ಟೆಂಪರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ, 2 ಮಿಮೀ ಪಂಚ್ ತ್ರಿಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ V-ಡೈನಲ್ಲಿ 90° ಕೋನಕ್ಕೆ ಬಾಗಿಸಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿತು:
| ಕೋಪ | ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಕೋನ (ಸರಾಸರಿ) | ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಾಣ್ಯಗಳ ಒತ್ತಡ | ಭಾಗದಿಂದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಬದಲಾವಣೆ ± |
|---|---|---|---|
| 1/4ಗಂ | 2.5° | ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ | 0.3° |
| ೧/೨ಗಂ | 4.8° | ಕಡ್ಡಾಯ — 3–5° ಓವರ್ಬೆಂಡ್ ಅಥವಾ ಕಾಯಿನಿಂಗ್ ಹಂತ | 0.6° |
| ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ | 9–12° | ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ — ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಾಗಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. | 1.5°+ |
ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ರೂಪುಗೊಂಡ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಕ್ಕಿಂತ ± 0.1 ಮಿಮೀ ಇದ್ದರೆ, 1/4H ವಸ್ತುವು ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. 1/2H ಗೆ ಡೈನಲ್ಲಿ ಓವರ್ಬೆಂಡ್ ಪರಿಹಾರ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಕಾಯಿನಿಂಗ್ ಹಂತ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಖರೀದಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳುಟೆಂಪರ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಡೈ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎರಡೂ ವಸ್ತು ಗಡಸುತನದಿಂದ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಪರಿಮಾಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಾಗಿದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಕ್ಕೆ ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಆಯಾಮದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಟೆಂಪರ್ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಡೈ ಡಿಸೈನರ್ಗೆ ತಿಳಿಸಲು ನಾನು ಖರೀದಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಿಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇನೆ. ಡೈ ಅನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟೆಂಪರ್ಗಾಗಿ ನಿರ್ಮಿಸಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರೆ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ನಿಂದಾಗಿ ಭಾಗಗಳು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಯಾಮ 3: ಪಂಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ನಂತರ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಿಯರ್ ಎಡ್ಜ್ ಗುಣಮಟ್ಟ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಪಂಚ್ಡ್ ಎಡ್ಜ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಲೀನ್ ಶಿಯರ್ ವಲಯ ಮತ್ತು ಮುರಿತ ವಲಯದ ಅನುಪಾತ - ನೇರವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಟೆಂಪರ್ಗಳಲ್ಲಿ 1.0 ಮಿಮೀ 304 ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಸ್ಪಷ್ಟ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ:
- 1/4ಗಂ:ಶುದ್ಧ ಶಿಯರ್ ವಲಯ = ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪದ 55–60%. ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವು ಮುರಿತದ ಮೊದಲು ಹೆಚ್ಚು ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ದೊಡ್ಡ ಬರ್ನಿಶ್ ವಲಯವನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೈ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ವಸ್ತುವಿನ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯಿಂದಾಗಿ ಅಂಚಿನ ಬರ್ರ್ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
- ೧/೨ಗಂ:ಕ್ಲೀನ್ ಶಿಯರ್ ವಲಯ = 45–50%. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ವಲಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಮುರಿತದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪ್ರವೇಶ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಬರ್ ಎತ್ತರವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೂಪಾದ ಡೈನಲ್ಲಿ 0.02–0.05 ಮಿಮೀ ಇರುತ್ತದೆ.
- ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್:ಕ್ಲೀನ್ ಶಿಯರ್ ವಲಯ = 30–40%. ಪಂಚ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನಲ್ಲಿ ಮೊದಲು ವಸ್ತು ಮುರಿತಗಳು, ಕನಿಷ್ಠ ಬರ್ನಿಶ್ ವಲಯದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮುರಿದ ಅಂಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಬರ್ ಎತ್ತರವು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ (0.01–0.03 ಮಿಮೀ) ಆದರೆ ಅಂಚಿನ ನೇರತೆಯು ಸಹ ಅತ್ಯಂತ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ.
ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗೋಚರ ಟ್ರಿಮ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಅಥವಾ ಅಲಂಕಾರಿಕ ಫಲಕಗಳು - 1/4H ಅಥವಾ 1/2H ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ನೋಟವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಖಾಲಿ ಆಕಾರದ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ನೋಟವು ದ್ವಿತೀಯಕವಾಗಿರುವ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ವಭಾವವು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸ್ಮೀಯರಿಂಗ್ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಯಾಮ 4: ಸೈಕ್ಲಿಕ್-ಲೋಡೆಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆಯಾಸದ ಜೀವಿತಾವಧಿ
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು - ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು, ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು, ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಫಿಂಗರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಚ್ ಘಟಕಗಳು - ಟೆಂಪರ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಮನ ಬೇಕು. 304 ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ ಕಿರಣದ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲಿನ ನಮ್ಮ ಆಂತರಿಕ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆ (ASTM E466, R = 0.1, 10 Hz) ವಿಭಿನ್ನ ಆಯಾಸ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ:
- 1/4ಗಂ:10⁷ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಸದ ಮಿತಿ = 220 MPa. ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಉತ್ತಮ ಬಿರುಕು ಆರಂಭದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಹಾನಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯೇಟೆಡ್ ಮಾಡಬಹುದು.
- ೧/೨ಗಂ:10⁷ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಸದ ಮಿತಿ = 290 MPa. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವು 1/2H ಅನ್ನು ಆಯಾಸ-ಲೋಡೆಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಒಟ್ಟಾರೆ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಿತಿಯು ಕರ್ಷಕ ಬಲದ ಸರಿಸುಮಾರು 38% ಆಗಿದ್ದು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಯಾಸ ನಡವಳಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
- ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್:10⁷ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಸದ ಮಿತಿ = 200 MPa (ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕು ಪ್ರಾಬಲ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ). ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, FH ವಸ್ತುವು ಕಡಿಮೆ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು - ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಶಿಯರ್ ಎಡ್ಜ್ ಸೇರಿದಂತೆ - ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭದ ಸ್ಥಳಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮುರಿತದ ಗಡಸುತನವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತೀರ್ಮಾನ: ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಆಗಿರುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಪ್ಗಳಿಗೆ (ಸಾವಿರಾರು ಚಕ್ರಗಳು), 1/2H ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷತೆ-ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ಲಕ್ಷಾಂತರ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಭಾಗವನ್ನು 1/4H ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದೇ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯ ಆಯಾಸ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ದೋಷ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಿಂದ ನಿರಾಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಯಾಮ 5: ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆ
ಟೆಂಪರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ವೆಚ್ಚದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿಯೇ ಇರುವುದಿಲ್ಲ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ದರ್ಜೆಗೆ ಮೂಲ ಉಕ್ಕಿನ ಬೆಲೆ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ವೆಚ್ಚದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಲಭ್ಯತೆಯಿಂದ ಬರುತ್ತದೆ:
- 1/4ಗಂಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವಿತರಕರಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿರುವ ಟೆಂಪರ್ ಆಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಗೋದಾಮಿನಿಂದ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1–3 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು. 1/4H ಕಡಿಮೆ-ಕಡಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಟನ್ಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವು FH ಗಿಂತ ಸರಿಸುಮಾರು 5–8% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
- ೧/೨ಗಂಪ್ರಮುಖ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ 1/4H ಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಸ್ಟಾಕ್ ಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೆಲೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ - ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ 1/4H ಗಿಂತ 2–3%.
- ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ (FH)ಹೆಚ್ಚಿನ ಶೀತ ಕಡಿತ (50%+) ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ ಮೃದುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅನೀಲ್ ಪಾಸ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದರಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಗಿರಣಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸ್ಟಾಕ್ ಮಾಡದ ಹೊರತು ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10–15 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು. ಸಮಾನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಬೆಲೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ 1/4H ಗಿಂತ 10–15% ಆಗಿದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಖರೀದಿದಾರರಿಗೆ, 1/2H ನಿಂದ ಬೇಸ್ಲೈನ್ ಆಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ 1/4H ಗೆ ಅಥವಾ ಭಾಗವು ಗರಿಷ್ಠ ಗಡಸುತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ಡ್ ಘಟಕವಾಗಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ FH ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಪೂರೈಕೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟೆಂಪರ್ ಶ್ರೇಣಿಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಧ್ಯಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಇಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿವರಣೆ ಉದಾಹರಣೆ: ನಿಮ್ಮ RFQ ನಲ್ಲಿ ಟೆಂಪರ್ ಷರತ್ತು ಬರೆಯುವುದು ಹೇಗೆ
ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ವಿನಂತಿಸಿದ ಟೆಂಪರ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಲುಪಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಿಮ್ಮ ಖರೀದಿ ದಾಖಲೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ:
ವಸ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ:304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲ್ಡ್
ಪ್ರಮಾಣಿತ:ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಎ 240 / ಎ 240 ಎಂ
ಉದ್ವೇಗ:1/2H (ಅರ್ಧ-ಗಟ್ಟಿ), ASTM A240 ಕೋಷ್ಟಕ 2 ರ ಪ್ರಕಾರ
ಗಡಸುತನ ಶ್ರೇಣಿ:96–104 HRB ಅಥವಾ ಸಮಾನ 210–260 HV
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ:620–780 MPa (ASTM A370 ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ)
ದಪ್ಪ:0.80 ಮಿಮೀ ± 0.03 ಮಿಮೀ
ಅಗಲ:200 ಮಿಮೀ ± 0.5 ಮಿಮೀ (ಸೀಳು ಅಂಚು)
ಅಂಚಿನ ಸ್ಥಿತಿ:ಸೀಳು, ಬರ್ಡ್, ಗರಿಷ್ಠ ಬರ್ 0.03 ಮಿಮೀ
ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ:2B (ಮಿಲ್ ಫಿನಿಶ್, ಎರಡೂ ಬದಿಗಳು)
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ:ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ EN 10204 ಪ್ರಕಾರ 3.1 ಕ್ಕೆ MTR
ಪರೀಕ್ಷೆ:ಪ್ರತಿ ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಗಡಸುತನ ಪರಿಶೀಲನೆ - ಪ್ರತಿ ಸುರುಳಿಗೆ 3 ವಾಚನಗಳು, ಸರಾಸರಿ ಮತ್ತು ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿ.
ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆರ್ಡರ್ಗಳಿಗೂ ಸಹ, ಪ್ರತಿ RFQ ಗೆ ಈ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ. ಖರೀದಿ ಆರ್ಡರ್ನಲ್ಲಿ ಮೂರು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೈನ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ವೆಚ್ಚ ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪು ಟೆಂಪರ್ ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ವೆಚ್ಚ - ಲೈನ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಡೈ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ರಿಟರ್ನ್ - ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಮೀರುತ್ತದೆ.
ನಿರ್ಧಾರ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್: ನಿಮ್ಮ ಅರ್ಜಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಮನೋಭಾವವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು
| ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ… | ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಟೆಂಪರ್ | ತಪ್ಪಿಸಿ |
|---|---|---|
| ಸಂಕೀರ್ಣ ಬಹು-ಬಾಗಿದ ರಚನೆ, ಆಳವಾದ ಎಳೆತ, ಬಿಗಿಯಾದ ತ್ರಿಜ್ಯ ≤ 1t | 1/4ಗಂ | 1/2H, ಎಫ್ಹೆಚ್ |
| 2t+ ತ್ರಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಆಳವಿಲ್ಲದ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. | ೧/೨ಗಂ | FH (ರೂಪಿಸಲಾಗದ) |
| ಫ್ಲಾಟ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ ಮಾತ್ರ, ಯಾವುದೇ ರಚನೆ ಇಲ್ಲ, ಗರಿಷ್ಠ ಗಡಸುತನ | ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ | 1/4H, 1/2H (ತುಂಬಾ ಮೃದು) |
| ಹೈ-ಸೈಕಲ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕ್ಲಿಪ್, ಆಯಾಸ-ನಿರ್ಣಾಯಕ | ೧/೨ಗಂ | FH (ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳು ಆಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ) |
| ರೂಪುಗೊಂಡ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (± 0.05 ಮಿಮೀ) | 1/4ಗಂ | 1/2H (ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ), FH |
| ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಗೋಚರ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ | 1/4H ಅಥವಾ 1/2H | FH (ಕಳಪೆ ಶಿಯರ್ ವಲಯ) |
| ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ | ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ | 1/4H, 1/2H (ಮೇಲ್ಮೈ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗೀಚುತ್ತದೆ) |
| ಪ್ರತಿ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೂರೈಕೆ | 1/2H (ಬೇಸ್ಲೈನ್) | FH (ಪ್ರೀಮಿಯಂ ವೆಚ್ಚ, ದೀರ್ಘ ಲೀಡ್ ಸಮಯ) |
ತೀರ್ಮಾನ
ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ 1/4H, 1/2H ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಹು ಆಯಾಮದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ಧಾರವಾಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು "ಗಟ್ಟಿಯಾದರೆ ಉತ್ತಮ" ಅಥವಾ "ಮೃದುವಾದರೆ ಸುರಕ್ಷಿತ" ಎಂದು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಐದು ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ - ರಚನೆ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅಂಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಆಯಾಸ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ವೆಚ್ಚ - ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಖರೀದಿ ತಂಡಗಳು ಸರಿಯಾದ ಮನೋಭಾವವನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸದಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬಹುದು. ನಲ್ಲಿನಿಂಗ್ಬೋ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಪೂರ್ಣ ಕೋಪ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಗೆ ಪೂರ್ವ ಗಡಸುತನ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್1-ಟನ್ ಮಾದರಿ ಲಾಟ್ಗಳಿಂದ 100-ಟನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್ಗಳವರೆಗೆ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಿ. ನಿಮ್ಮ RFQ ನಲ್ಲಿ ಟೆಂಪರ್ ಸ್ಪೆಸಿಫಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲು ಮತ್ತು ASTM A240 ಅಥವಾ JIS G4305 ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುವ ಗಡಸುತನ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಲು ನಾನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇನೆ - ವಿತರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಏಕೈಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
1/4H, 1/2H, ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಟ್ಟಿಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೇನು?
ಇವು ರೋಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೀತ ಕಡಿತದ ಶೇಕಡಾವಾರು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಟೆಂಪರ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳಾಗಿವೆ. 1/4H (~11% ಕಡಿತ) HRB 88–96 ನೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. 1/2H (~21% ಕಡಿತ) HRB 96–104 ನಲ್ಲಿ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ (~50% ಕಡಿತ) HRC 30–38 ನಲ್ಲಿ ಗರಿಷ್ಠ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ರೂಪಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ - ಇದನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಬ್ಲಾಂಕ್ಡ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ಣ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದೇ?
ಪೂರ್ಣ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವು 6% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಅದು ವಸ್ತುವಿನ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ 3–5 ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಯಾವುದೇ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ. ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, 1/4H ಅಥವಾ 1/2H ಸೂಕ್ತ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಂಚಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕು.
ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ಟೆಂಪರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ?
1/2H (ಅರ್ಧ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ) ವಸಂತ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿ, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆಯು 1/2H 10⁷ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು 290 MPa ಆಯಾಸ ಮಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಚಕ್ರೀಯವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಮೂರು ಟೆಂಪರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ.
ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಟ್ಟಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ನಾನು ಹೇಗೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು?
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪೋರ್ಟಬಲ್ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷಕವನ್ನು (1/4H ಮತ್ತು 1/2H ಗಾಗಿ HRB ಮಾಪಕ, FH ಗಾಗಿ HRC ಮಾಪಕ) ಬಳಸಿ. ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ವಿಕರ್ಸ್ ಮೈಕ್ರೋಹಾರ್ಡ್ನೆಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಟೆಂಪರ್ ಪದನಾಮವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ವಿನಂತಿಸಿ - ASTM A240 ಪ್ರತಿ ಟೆಂಪರ್ಗೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಲು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಟ್ಟಿಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೋಪವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಯೇ?
ಇಲ್ಲ — ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯು (18% Cr, 8% Ni) ಉಷ್ಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿಯು ಭಿನ್ನವಾಗಿರಬಹುದು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಷ್ಣತೆಗಳು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಆದರೆ ಸೇವೆಯಲ್ಲಿನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ (2B, ಸಂಖ್ಯೆ 4, ಅಥವಾ BA) ಟೆಂಪರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ಕಸ್ಟಮ್ ಟೆಂಪರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ಯಾವುವು?
ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಗಲಗಳಲ್ಲಿರುವ (50–600 ಮಿಮೀ) 1/4H ಮತ್ತು 1/2H ಟೆಂಪರ್ಗಳಿಗೆ, MOQ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ 1 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಫುಲ್ ಹಾರ್ಡ್ಗೆ, ಗಿರಣಿ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಂದಾಗಿ MOQ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು (3–5 ಟನ್). ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿತರಕರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟೆಂಪರ್ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕೆಜಿಗೆ ಬೆಲೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಶ್ರೀ ಚೆನ್ ಬರೆದಿದ್ದಾರೆ - ನಿಂಗ್ಬೋ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ದೇಶಕ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪೂರೈಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:Instagram is ರಚಿಸಿದವರು Instagram,. | ಫೇಸ್ಬುಕ್
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-14-2026
