ಟಿಎಲ್;ಡಿಆರ್ —ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್ ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಚೀನಾದಿಂದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಜಪಾನಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಕರು ASTM A240 ಅಥವಾ JIS G 4305 ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕನಿಷ್ಠಗಳನ್ನು ಮೀರಿದ ಐದು ಆಯಾಮದ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ. ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಜಪಾನಿನ QA ತಂಡಗಳಿಂದ ನಾನು ನೋಡುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬ್ಯಾಚ್ ನಿರಾಕರಣೆ ಗಡಸುತನದ ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ - HV 250–310 ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ 1/4H ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸುರುಳಿಯ ಉದ್ದದಾದ್ಯಂತ ±15 HV ಗಿಂತ ಅಗಲವಾದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಾರದು (ಪ್ರಮಾಣಿತ HV 60 ಸ್ಪ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ±5% ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಬಲ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗೆ ತುಂಬಾ ಅಗಲವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪಟ್ಟಿಯ ಸಂಪರ್ಕ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra 0.5 μm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಮತ್ತು 0.3 mm ನಾಮಮಾತ್ರದ ಗೇಜ್ಗೆ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ±0.03 mm ಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು - ಪಟ್ಟಿಯ ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ 0.05 mm ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್ನ ಮುಕ್ತ ಎತ್ತರದಲ್ಲಿ 0.3 mm ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮೌಲ್ಯದಿಂದ 1.2–1.5 N ರಷ್ಟು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ಜಪಾನಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ OEM ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗಾಗಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆದೇಶವನ್ನು ನೀಡಿದಾಗ ಮುಖ್ಯವಾಗುವ ಐದು ಪರಿಶೀಲನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಈ ಲೇಖನ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಜಪಾನ್ನ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮ - ಜೆಎಇ (ಜಪಾನ್ ಏವಿಯೇಷನ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್), ಹಿರೋಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಮತ್ತು ಯಝಾಕಿಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ವಿಭಾಗ - ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸಾವಿರಾರು ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ: ಸಂಯೋಗ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಅರ್ಧವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗಳು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.2–0.4 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ, 1/2H ಟೆಂಪರ್, 301 ಅಥವಾ 304 ದರ್ಜೆ), ಮತ್ತು 1/4H ಟೆಂಪರ್ನಲ್ಲಿ 0.15–0.30 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಿರುವ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಥವಾ ಪವರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳು. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ 50–200 ಮೀ/ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಮೂಲಕ ಗಂಟೆಗೆ 50,000–200,000 ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಜಪಾನಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಸರಬರಾಜುದಾರರ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಐಡಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ಗಾಗಿ ಗಂಟೆಗೆ ¥200,000–¥500,000 ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಕ್ಲೈಮ್ ಅನ್ನು ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಈ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಈ ಲೇಖನವು ಜಪಾನಿನ QA ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಪ್ರತಿ ಒಳಬರುವ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲೆ ನಡೆಸುವ ಐದು ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕೋಲ್ಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಶ್ರೇಣಿಗಾಗಿ, ನೋಡಿಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟ. ನಿಖರ ಪಟ್ಟಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ಭೇಟಿ ನೀಡಿನಿಖರವಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವರ್ಗ.
ಗಡಸುತನದ ಸ್ಥಿರತೆ — ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗೆ ±15 HV ಏಕೆ ಮುಖ್ಯ?
ಜಪಾನಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಕರು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಎರಡು ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಟ್ಟಿಯ ಟೆಂಪರ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ: JIS G 4313 (ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು) ಮತ್ತು ಸಮಾನವಾದ ಟೆಂಪರ್ ಪದನಾಮಗಳಿಗಾಗಿ ASTM A240/A480 ವಿವರಣೆ. 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ 1/4H ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗೆ, JIS G 4313 ಗೆ ಪ್ರತಿ ಗಡಸುತನದ ಶ್ರೇಣಿ HV 250–310 (60-ಪಾಯಿಂಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡ್). 301 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಲ್ಲಿ 1/2H ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗೆ, ಶ್ರೇಣಿ HV 310–370 (ಸಹ 60 ಅಂಕಗಳು). ಮಾನದಂಡವು aಗಿರಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗಡಸುತನದ ಶ್ರೇಣಿ— ಇದು ಅನೀಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ತಾಪಮಾನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು (ನಿರಂತರ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಗಲದಾದ್ಯಂತ ± 10 ° C) ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲಿಂಗ್ ಕಡಿತ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು (ಸೆಂಡ್ಜಿಮಿರ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ± 2%) ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಜಪಾನಿನ ಟರ್ಮಿನಲ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ, 500,000 ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವನ್ನು ನೀಡಬೇಕಾದ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗೆ 60-ಪಾಯಿಂಟ್ ಗಡಸುತನದ ಹರಡುವಿಕೆ ತುಂಬಾ ಅಗಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವು ರೂಪುಗೊಂಡ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿಯ ಇಳುವರಿ ಬಲಕ್ಕೆ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. 0.3 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ 1/2H 301 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗೆ 0.3 ಮಿಮೀ ಒಳ ತ್ರಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಾಗುತ್ತದೆ (R/t ಅನುಪಾತ = 1.0 - ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಬೆಂಡ್), ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿ 10 HV ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಕೋನವು 0.5° ರಷ್ಟು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯಾದ್ಯಂತ 60 HV ವ್ಯತ್ಯಾಸ ಎಂದರೆ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಕೋನವು 3° ರಷ್ಟು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ - ರೂಪುಗೊಂಡ ಕ್ಲಿಪ್ ಮುಕ್ತ ಎತ್ತರವು ಸಂಪರ್ಕ ತುದಿಯಲ್ಲಿ 0.2 ಮಿಮೀ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಗ ಬಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ 8 N ನಿಂದ 6.5 N ಮತ್ತು 9.5 N ನಡುವೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಪಾನಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ಸುರುಳಿಯಾದ್ಯಂತ ±15 HV ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಗಡಸುತನವು ಬದಲಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸುತ್ತಾರೆ (30-ಪಾಯಿಂಟ್ ವಿಂಡೋ). ನಾವು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕಡಿತ ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಐದು ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ (ಎಡ ಅಂಚು, ಎಡ ಕಾಲುಭಾಗ, ಮಧ್ಯ, ಬಲ ಕಾಲುಭಾಗ, ಬಲ ಅಂಚು) ಗಡಸುತನವನ್ನು ಮಾದರಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇವೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಚಲನವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಚಲನವು 8 HV ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಸುರುಳಿಯನ್ನು ನಿಖರವಲ್ಲದ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಡೌನ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಪುಟ.
ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ — ಸಂಪರ್ಕ ನಿರೋಧಕ ಸ್ಥಿರತೆಗಾಗಿ Ra 0.5 μm
ಟರ್ಮಿನಲ್ನ ಸಂಪರ್ಕ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಪಿನ್ ನಡುವಿನ ನೈಜ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. 20 mΩ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ 3 A ಸಿಗ್ನಲ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸುವ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗೆ ನಾಮಮಾತ್ರ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲದಲ್ಲಿ (8 N) ಕನಿಷ್ಠ 0.01 mm² ನೈಜ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra 0.5 μm ಬದಲಿಗೆ Ra 1.0 μm ಆಗಿದ್ದರೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಆಸ್ಪೆರಿಟಿಗಳು (ಶಿಖರಗಳು) 0.5 μm ಎತ್ತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ - ಸಂಪರ್ಕ ಬಲದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಈ ಆಸ್ಪೆರಿಟಿಗಳ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪತೆಯು 30-40% ಚಿಕ್ಕದಾದ ನೈಜ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು 20 mΩ ನಿಂದ 30-35 mΩ ಗೆ ತಳ್ಳುತ್ತದೆ. 3 A ನಲ್ಲಿ, ವಾತಾಯನವಿಲ್ಲದೆ ಸೀಮಿತ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುವಿನಲ್ಲಿ (I²R = 9 × 0.035 = 0.315 W) ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣವು ಸುತ್ತುವರಿದಕ್ಕಿಂತ 15-25°C ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. 60-ಕನೆಕ್ಟರ್ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಂಜಿನ್ ಬೇ ಹಾರ್ನೆಸ್ನಲ್ಲಿ, ಸಂಚಿತ ಶಾಖವು ಟರ್ಮಿನಲ್ನ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಟೆಂಪರ್ ಅನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ - 1/2H ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು 3,000 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ 100°C ನಲ್ಲಿ 10–15% ರಷ್ಟು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವೈಫಲ್ಯ ಚಕ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ನಾಲ್ಕು ಅಂಶಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ: ಕೆಲಸದ ರೋಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ (ಅಂತಿಮ ಪಾಸ್ಗೆ ನೆಲದ ಮುಕ್ತಾಯ Ra 0.1 μm), ರೋಲಿಂಗ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಸ್ವಚ್ಛತೆ (ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಣಗಳು ಹುದುಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ 5 μm ಫಿಲ್ಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ), ಅಂತಿಮ ಪಾಸ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿಯ ಒತ್ತಡ (ಟೆನ್ಷನ್ ರೀಲ್ನ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಟಾರ್ಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಸೆಟ್ಪಾಯಿಂಟ್ನ ±3% ಒಳಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಅನೀಲಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ವಾತಾವರಣ (304 ಮತ್ತು 301 ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ 1,050°C ನಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್-ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಾತಾವರಣವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮಳೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ). ISO 25178 ರ ಪ್ರಕಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರೊಫಿಲೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ನಾವು ಪ್ರತಿ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲೆ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಗಲದಾದ್ಯಂತ ಮೂರು ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತೇವೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ Ra ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಬದಿಯಲ್ಲಿ 0.35–0.45 μm ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ ಬದಿಯಲ್ಲಿ 0.45–0.55 μm ಆಗಿದೆ - ಗ್ರಾಹಕರು ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಾಗಿ ಬದಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕಠಿಣ ನಿಖರತೆಯ ಪಟ್ಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ, ನೋಡಿಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಿಖರತೆಯ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಟ್ಟಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟ.
ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ — ± 0.03 ಮಿಮೀ ಬಾಗಿದ ಕ್ಲಿಪ್ನ ಉಚಿತ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ
ASTM A480 ಪ್ರಕಾರ, 600 mm ವರೆಗಿನ ಅಗಲಗಳಿಗೆ, ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನಲ್ಲಿ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ±10% ರಷ್ಟು ನಾಮಮಾತ್ರ ಗೇಜ್ನಂತೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. 0.30 mm ನಾಮಮಾತ್ರ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ, ಇದು ±0.030 mm. ಜಪಾನಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಕರು ಸಹ ಈ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಜಾರಿಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಅವರು ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಗಲ (ಕ್ರೌನ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್) ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉದ್ದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ (ಗೇಜ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ) ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತಾರೆ. ಕ್ರೌನ್ - ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸೆಂಟರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸ - 0.30 mm ನಾಮಮಾತ್ರ ಗೇಜ್ನಲ್ಲಿ 200 mm ಅಗಲದ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗೆ 0.010 mm ಮೀರಬಾರದು. ಗೇಜ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸ - ಸೆಂಡ್ಜಿಮಿರ್ ಗಿರಣಿಯ ಬ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳ ವಿಕೇಂದ್ರೀಯತೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉದ್ದದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಆವರ್ತಕ ದಪ್ಪ ವ್ಯತ್ಯಾಸ - 10-ಮೀಟರ್ ಉದ್ದದಲ್ಲಿ 0.005 mm ಮೀರಬಾರದು.
ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್ಗೆ ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆ ಏಕೆ? 0.30 ಮಿಮೀ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ದಪ್ಪ (R/t = 1.67) ಹೊಂದಿರುವ 0.5 ಮಿಮೀ ತ್ರಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಾಗುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್ 4.5 ಮಿಮೀ ರೂಪುಗೊಂಡ ಉಚಿತ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ದಪ್ಪವು 0.33 ಮಿಮೀ (±0.03 ಮಿಮೀ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ) ಆಗಿದ್ದರೆ, ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಜಡತ್ವದ ಕ್ಷಣ (I = b × t³ / 12) (0.33/0.30)³ = 1.33 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದರಿಂದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಬ್ಯಾಕ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ - ರೂಪುಗೊಂಡ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ 33% ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕ್ಲಿಪ್ನ ಉಚಿತ ಎತ್ತರವು 0.3 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 4.8 ಮಿಮೀ ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಪಿನ್ ಅಳವಡಿಕೆ ಬಲವು 8 ± 1 N ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದ 10 ± 1.5 N ಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ - ಗ್ರಾಹಕರ ಮೇಲಿನ ಮಿತಿ 9 N ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ದಪ್ಪವು 0.27 ಮಿಮೀ ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯಲ್ಲಿದ್ದರೆ ಹಿಮ್ಮುಖವಾಗಿ ಅದೇ ಪರಿಣಾಮ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ±0.03 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಪ್ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ±0.25 N ಬಲ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಸ್ವೀಕಾರ ವಿಂಡೋ ±1 N ಆಗಿದೆ. ಅಂತಿಮ ಸೆಂಡ್ಜಿಮಿರ್ ಮಿಲ್ ಪಾಸ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಗೇಜ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ನಾವು ಸುರುಳಿಯ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿ ±0.02 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ±0.03 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶಾಲವಾಗಿ, ನೋಡಿಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವರ್ಗ ಪುಟ.
ಎಡ್ಜ್ ಬರ್ — ಪಂಚ್-ಅಂಡ್-ಡೈ ಲೈಫ್ಟೈಮ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್
ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣ-ಅಗಲ ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಕಿರಿದಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿ (20–200 ಮಿಮೀ ಅಗಲ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) ರೋಟರಿ ಚಾಕುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸೀಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ಬರ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ - ಚಾಕುವಿನ ತೀಕ್ಷ್ಣತೆ, ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ (ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಚಾಕುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ, ನಿಖರವಾದ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ದಪ್ಪದ 5–10% ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ) ಮತ್ತು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ರಿಕಾಯಿಲರ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸ್ಲಿಪ್ಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಎತ್ತರದ ತುಟಿ. 0.020 ಮಿಮೀ (0.30 ಮಿಮೀ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ದಪ್ಪದ 7%) ಪಂಚ್-ಟು-ಡೈ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 200 ಸ್ಟ್ರೋಕ್ಗಳಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಜಪಾನೀಸ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈಗಾಗಿ, ಒಳಬರುವ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಬರ್ ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೊದಲ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. 0.05 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬರ್ ಎತ್ತರವು ಡೈ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 50,000 ಸ್ಟ್ರೋಕ್ಗಳ ಒಳಗೆ ಗಾಲ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಗ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಡೈ ಲ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ನಂತರದ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಟರ್ಮಿನಲ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಟರ್ಮಿನಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಎತ್ತರದ ರಿಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಟರ್ಮಿನಲ್ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಹೌಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ನಾವು ಮೂರು-ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯ ಮೂಲಕ ಅಂಚಿನ ಬರ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ: ಚಾಕು ಅತಿಕ್ರಮಣವನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ದಪ್ಪದ 30% (0.30 ಮಿಮೀ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗೆ 0.09 ಮಿಮೀ) ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸೈಡ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ದಪ್ಪದ 8% (0.024 ಮಿಮೀ) ಮತ್ತು ಚಾಕು ಅಂಚಿನ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು 0.01 ಮಿಮೀಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಅಂಚಿನ ತ್ರಿಜ್ಯವು 0.02 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದಾಗ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಮತ್ತೆ ನೆಲಕ್ಕೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಚಾಕು ಸೆಟ್ಗೆ 30-50 ಟನ್ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ನಂತರ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಬರ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಮೊದಲ ಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸ್ಲಿಟ್ ಕಾಯಿಲ್ನ ಕೊನೆಯ ಮೀಟರ್ನಲ್ಲಿ ಡಯಲ್ ಸೂಚಕದೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. 0.05 ಮಿಮೀ ಮೀರಿದ ಬರ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ (ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಿಂದ 0.03 ಮಿಮೀ ಬರ್ ಅಂಚನ್ನು ಸ್ಕಿಮ್ ಮಾಡುವ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಬ್ಲಾಕ್ಗಳ ಸೆಟ್) ಮೂಲಕ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಪ್ರತಿ ಲೀನಿಯರ್ ಮೀಟರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗೆ ನಮಗೆ ¥0.30 ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ - ಆದರೆ ಜಪಾನಿನ ಟರ್ಮಿನಲ್ ತಯಾರಕರ ಆರು-ನಿಲ್ದಾಣದ ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈಗೆ ಡೈ ರಿಪೇರಿ ಬಿಲ್ ¥150,000–¥300,000, ಜೊತೆಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಆಗಿದೆ. ಜಪಾನಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಆರ್ಡರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಶುಲ್ಕವಿಲ್ಲದೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ - JIT ಕಾಯಿಲ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
ಜಪಾನಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ತಯಾರಕರು ಜಸ್ಟ್-ಇನ್-ಟೈಮ್ (JIT) ವಸ್ತು ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಸರಾಸರಿ 2,100 ಮೀ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಉದ್ದವಿರುವ 0.30 × 100 ಮಿಮೀ ನಿಖರತೆಯ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ 500 ಕೆಜಿ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಲ್ಟಿ-ಸ್ಲೈಡ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪೇಆಫ್ ರೀಲ್ನಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಯಾವುದೇ ಮಧ್ಯಂತರ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಇಲ್ಲ, ತಪಾಸಣೆ ಹಿಡಿತವಿಲ್ಲ. ಸುರುಳಿಯು ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವ ಸುತ್ತು ಗುರುತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು (ಮರುಕಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊರಗಿನ ಸುತ್ತು ಒಳಗಿನ ಸುತ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಮಾಡುವ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್), ಏಕೆಂದರೆ ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ 0.02 ಮಿಮೀ ಆಳದ ಇಂಡೆಂಟೇಶನ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಡೈ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ - ಪಂಚ್ ಆ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ 0.02 ಮಿಮೀ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರೆಸ್ ರಾಮ್ ಓರೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಟಿಪ್ ಚಿಪ್ಡ್ ಎಡ್ಜ್ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಜಪಾನ್ಗೆ ರಫ್ತು ಮಾಡಲಾದ ಸುರುಳಿಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿವರಣೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ಪೂಲ್ (ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಒಳಗಿನ ವ್ಯಾಸ 300 ಮಿಮೀ, ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ 450 ಮಿಮೀ, ಸೈಡ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು 150 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ), ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಗಾಯ (ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಗಲದ 10 ಮಿಮೀಗೆ 50 N - 100 ಮಿಮೀ ಅಗಲದ ಪಟ್ಟಿಗೆ 500 N), ಸುತ್ತು-ಹೊದಿಕೆ ಗ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪ್ರತಿ ಸುತ್ತು 0.10 ಮಿಮೀ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಇಂಟರ್ಲೀಫ್ ಶೀಟ್ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್ ಡೆಸಿಕ್ಯಾಂಟ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ವಾತ-ತೇವಾಂಶ ತಡೆಗೋಡೆ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲಾಗಿದೆ (ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಮುದ್ರ ಸರಕು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾಗದದ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳು ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಕಲೆ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇಂಟರ್ಲೀಫ್ ಕಾಗದವನ್ನು 10% ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇಡಬೇಕು), ಮತ್ತು ಕಂಪನ-ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಫೋಮ್ ಬೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಮರದ ಕ್ರೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿದ ಸುರುಳಿ. ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿನ ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಎಣಿಕೆ - ಪ್ರತಿ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಬಹು 5-ಟನ್ ಮಾಸ್ಟರ್ ಕಾಯಿಲ್ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಕೊನೆಯಿಂದ ಕೊನೆಯವರೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಜಪಾನಿನ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ 500 ಮೀಟರ್ಗೆ 1 ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು 300 ಮೀಟರ್ಗೆ 1 ಎಂಬ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಜಾಯಿಂಟ್ನ ಮೊದಲು 30 ಸೆಂ.ಮೀ ಮತ್ತು ನಂತರ 30 ಸೆಂ.ಮೀ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್ ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಪ್ರೆಸ್ ಎಂಟ್ರಿ ಗೈಡ್ನಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ತ್ಯಜಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಪೂರೈಸುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಪುಟ.
ಜಪಾನೀಸ್ QA ಒಳಬರುವ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ
| ಐಟಂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ | ನಿಖರ ಪಟ್ಟಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ | ಅಳತೆ ವಿಧಾನ | ತಿರಸ್ಕಾರ ಮಿತಿ |
|---|---|---|---|
| ಗಡಸುತನ — 1/4H (304) | HV 250–310, ಸುರುಳಿಯಾದ್ಯಂತ ≤30 HV ಹರಡುವಿಕೆ | 1 ಕೆಜಿ ಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮೈಕ್ರೋ-ವಿಕರ್ಸ್, 5 ಸ್ಥಾನಗಳು | ಸ್ಪ್ರೆಡ್ >30 HV ಅಥವಾ HV 250–310 ಹೊರಗೆ ಯಾವುದೇ ಏಕ ಓದುವಿಕೆ |
| ಗಡಸುತನ — 1/2H (301) | HV 310–370, ಸುರುಳಿಯಾದ್ಯಂತ ≤30 HV ಹರಡುವಿಕೆ | 1 ಕೆಜಿ ಲೋಡ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮೈಕ್ರೋ-ವಿಕರ್ಸ್, 5 ಸ್ಥಾನಗಳು | ಸ್ಪ್ರೆಡ್ >30 HV ಅಥವಾ HV 310–370 ಹೊರಗಿನ ಯಾವುದೇ ರೀಡಿಂಗ್ |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ - ಸಂಪರ್ಕ ಬದಿ | ರಾ ≤ 0.5 μm, Rz ≤ 3.5 μm | ISO 25178 ಪ್ರಕಾರ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರೊಫೈಲೋಮೀಟರ್, 3 ಸ್ಥಾನಗಳು | ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ Ra > 0.6 μm |
| ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಪಟ್ಟಿಯ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ±0.03 ಮಿಮೀ; ಪಟ್ಟಿಯ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ±0.05 ಮಿಮೀ | 10 ಮೀ ಅಂತರದಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್, 5 ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಅಡ್ಡ-ಅಗಲ ಪ್ರೊಫೈಲ್ | ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ±0.03 ಮಿಮೀ ಅಥವಾ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ±0.05 ಮಿಮೀ ಹೊರಗಿನ ಯಾವುದೇ ಓದುವಿಕೆ |
| ಅಂಚಿನ ಬುರ್ ಎತ್ತರ | ಕತ್ತರಿಸಿದ ಎರಡೂ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ≤0.05 ಮಿಮೀ | ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ನೊಂದಿಗೆ ಡಯಲ್ ಇಂಡಿಕೇಟರ್ — ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸರ್ಫೇಸ್ಗೆ ಸ್ಕಿಡ್ ಅನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗಿದೆ | 100 ಮೀ. ನಲ್ಲಿ ಒಂದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಬರ್ >0.08 ಮಿ.ಮೀ. |
| ವೆಲ್ಡ್ ಜಂಟಿ ಎಣಿಕೆ | ಗರಿಷ್ಠ ಪಟ್ಟಿ ಉದ್ದದ 500 ಮೀ ಗೆ 1 ಜಂಟಿ | ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ನಿರ್ಗಮನದಲ್ಲಿ ದೃಶ್ಯ ಪರಿಶೀಲನೆ - ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದ ಗುರುತು | ಯಾವುದೇ 500 ಮೀ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ 2 ಕೀಲುಗಳು = ಅನುರೂಪವಲ್ಲದ ಸುರುಳಿ |
ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಪ್ರಸ್ತುತ ರಫ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲೆಗಳಿಗಾಗಿ, ದಿಹಾರ್ಡ್ ನಿಖರತೆಯ ಪಟ್ಟಿಯ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟಲಭ್ಯವಿರುವ ಟೆಂಪರ್ ಗ್ರೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವಿಶಾಲ ತಿಳುವಳಿಕೆಗಾಗಿ, ದಿಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪುಟಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಂತಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಜಪಾನೀಸ್ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮಾನದಂಡಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವಸ್ತು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ —ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳಿಗಾಗಿ JIS G 4313 ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಟ್ಟಿಗಳುಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ 1/4H ಮತ್ತು 1/2H ಟೆಂಪರ್ಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ. ಕನೆಕ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕುರಿತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ, ದಿSAE ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾನದಂಡಗಳುಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕನೆಕ್ಟರ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾಪನ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿ.
ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು
ಜಪಾನ್ಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ 304 1/4H ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟ FOB ಬೆಲೆ ಎಷ್ಟು?
5-ಟನ್ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್, 1/4H ಟೆಂಪರ್, 0.30 mm ನಾಮಮಾತ್ರ ದಪ್ಪ × 100 mm ಅಗಲದ FOB ನಿಂಗ್ಬೋ ಬೆಲೆ ಪ್ರತಿ ಟನ್ಗೆ $3,200–$3,800 ಆಗಿದೆ. ಅದೇ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲಿ 301 1/2H ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ ಬೆಲೆ ಪ್ರತಿ ಟನ್ಗೆ $3,500–$4,200 ಆಗಿದೆ - 301 ದರ್ಜೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ (304 ಗೆ 6.0–8.0% vs. 8.0–10.5%, ಆದರೆ 301 ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು 1/2H ಟೆಂಪರ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಾಸ್ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ). ಬೆಲೆಯು JIS G 4313 ಪ್ರಕಾರ ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಇಂಟರ್ಲೀಫ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಮರದ ಕ್ರೇಟ್ ಮತ್ತು ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬೆಲೆಯು ಸಾಗಣೆ ವೆಚ್ಚ (ನಿಂಗ್ಬೋದಿಂದ ಯೊಕೊಹಾಮಾಗೆ ಸಮುದ್ರ ಸರಕು: ಪ್ರತಿ ಟನ್ಗೆ $120–$180, 15–20 ದಿನಗಳ ಸಾಗಣೆ) ಮತ್ತು ಜಪಾನೀಸ್ ಬಳಕೆ ತೆರಿಗೆ (10%) ಅನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಜಪಾನಿನ ಆದೇಶಗಳಿಗೆ ನಿಕಲ್ ಸರ್ಚಾರ್ಜ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ?
LME ನಿಕಲ್ ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಕಲ್ ಸರ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ದರ್ಜೆಯ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವು ಮೂಲ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರ್ಚಾರ್ಜ್ ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ 6.0%). 8.0–10.5% ನಿಕಲ್ ಅಂಶದಲ್ಲಿ 304 ದರ್ಜೆಗೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ LME ನಿಕಲ್ ಬೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಬೆಲೆಯ 18–22% ರಷ್ಟು ಸರ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಂಶವಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಟನ್ಗೆ $16,000–$18,000. 301 ದರ್ಜೆಗೆ, ಸರ್ಚಾರ್ಜ್ ಅಂಶವು ಬೆಲೆಯ 14–17% ರಷ್ಟಿದೆ. ಖರೀದಿ ಒಪ್ಪಂದದಲ್ಲಿ ಒಪ್ಪಲಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರ್ಚಾರ್ಜ್ ಸೂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ ಸರ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮಾಸಿಕವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಜಪಾನಿನ ಖರೀದಿದಾರರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಕಲ್ ಸರ್ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಲೈನ್ ಐಟಂ ಆಗಿ ಪಟ್ಟಿ ಮಾಡಲಾದ ಬೆಲೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ವಿನಂತಿಸುತ್ತಾರೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂಲ ಉಕ್ಕಿನ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸರ್ಚಾರ್ಜ್ ಅವರ ವೆಚ್ಚ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಜಪಾನ್ಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಎಷ್ಟು?
ಪ್ರತಿ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರತಿ ಆಯಾಮದ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನ MOQ 3 ಟನ್ಗಳ ನಿವ್ವಳ ಕಾಯಿಲ್ ತೂಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಗಲ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ತಲಾ 500 ಕೆಜಿಯಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು 6–8 ಕಾಯಿಲ್ ಸ್ಪೂಲ್ಗಳಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಾಪಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇತಿಹಾಸವಿಲ್ಲದ ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳಲು ಮೊದಲ ಆರ್ಡರ್ ಕನಿಷ್ಠ 5 ಟನ್ಗಳು (ಮೊದಲ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರತಿ ಸುರುಳಿಗೆ 20–30 ಮೀ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸುವ ಸ್ಲಿಟಿಂಗ್ ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ). ಅರ್ಹ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆರ್ಡರ್ಗಳು ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 3 ಟನ್ಗಳಾಗಿರಬಹುದು. ಮೊದಲ ಆರ್ಡರ್ಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ LJME ಒಪ್ಪಂದದ ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ 40–45 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು, ಇದರಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್ಗೆ ಮೊದಲು 10-ದಿನಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಚಕ್ರವೂ ಸೇರಿದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಆರ್ಡರ್ಗಳು 25–30 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಈಗಾಗಲೇ ಗ್ರೇಡ್-ಆಯಾಮದ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಮೊದಲೇ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪಟ್ಟಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ - ಗ್ರಾಹಕರು ಬಂದ ನಂತರ ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದೇ?
ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು 2 μm ತ್ರಿಜ್ಯದ ವಜ್ರ ಸ್ಟೈಲಸ್, 0.8 ಮಿಮೀ ಕಟ್ಆಫ್ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ISO 25178 ಗೆ 5.6 ಮಿಮೀ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಉದ್ದದೊಂದಿಗೆ ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರೊಫಿಲೋಮೀಟರ್ (ಟೇಲರ್ ಹಾಬ್ಸನ್ ಸರ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರಣಿ ಅಥವಾ ಸಮಾನ) ಬಳಸಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಗಲದಾದ್ಯಂತ ಮೂರು ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ಅಳತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ - ಎಡ ಅಂಚಿನಿಂದ 10 ಮಿಮೀ, ಮಧ್ಯರೇಖೆ ಮತ್ತು ಬಲ ಅಂಚಿನಿಂದ 10 ಮಿಮೀ - ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಆಗಮನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದೇ ಉಪಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು. ಅಳತೆಯು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲ - ಸ್ಟೈಲಸ್ ಸಂಪರ್ಕ ಬಲವು 0.7 mN ಆಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ವತಂತ್ರ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಸಾಗಣೆಯಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಒರಟುತನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪಟ್ಟಿಯ ಮಾದರಿಯನ್ನು (ಪ್ರತಿ ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರಾರಂಭ ಮತ್ತು ಅಂತ್ಯದಿಂದ 300 ಮಿಮೀ ಉದ್ದ) ವಿನಂತಿಸಬಹುದು.
ಪೂರ್ಣ ಪಟ್ಟಿಯ ಅಗಲಕ್ಕೆ ±0.03 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅನ್ವಯವಾಗುತ್ತದೆಯೇ?
ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಗಲದ ಮಧ್ಯದ 80% ಗೆ ±0.03 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಅಗಲದ 10% - ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚಿನ 10 ಮಿಮೀ ಒಳಗೆ - ±0.05 ಮಿಮೀ ವಿಶಾಲ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ರೋಲಿಂಗ್ ಮಿಲ್ ವರ್ಕ್ ರೋಲ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ (ರೋಲ್ ಕ್ರೌನ್ ಅನ್ನು ಸೆಂಡ್ಜಿಮಿರ್ ಮಿಲ್ ವರ್ಕ್ ರೋಲ್ಗಳಿಗೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ) ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ದಪ್ಪ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ, ಟರ್ಮಿನಲ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅಗಲದ ಕೇಂದ್ರ 80% ನಿಂದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ - ಪ್ರತಿ ಬದಿಯಲ್ಲಿರುವ ಅಂಚನ್ನು 10% ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡೈನ ಪೈಲಟ್ ಫೀಡ್ ರಂಧ್ರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಫೀಡ್ ಫಿಂಗರ್ ಡೈ ಮೂಲಕ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಮೂಲಕ ಪಂಚ್ ಮಾಡಿದ ಸಣ್ಣ ರಂಧ್ರಗಳು). ಪೈಲಟ್ ಹೋಲ್ ಪ್ರದೇಶವು ಅದೇ ದಪ್ಪ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಲ್ಲ. ಜಪಾನಿನ ಗ್ರಾಹಕರು ಈ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವಲಯ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ.
ಪ್ರೆಸ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸುರುಳಿಗೆ ಲೆಡ್-ಇನ್ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು — ನಾವು ಪ್ರತಿ ಸುರುಳಿಯ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಲೀಡ್-ಇನ್ ಟೈಲ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲೇ ರೂಪಿಸುತ್ತೇವೆ: ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ತುದಿಯನ್ನು 50 ಮಿಮೀ ಉದ್ದದ ಮೇಲೆ 30° ಚೇಂಫರ್ಗೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ (ಪ್ರೆಸ್ ಗೈಡ್ ರೋಲರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಡಿಯುವ ಚೂಪಾದ ಚದರ ಅಂಚನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ), ಮತ್ತು ಬಾಲವನ್ನು ಪೇಆಫ್ ರೀಲ್ ಸ್ಪೂಲ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಮೊದಲೇ ವಕ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಸುರುಳಿಯ ತುದಿಯು ಕೋಕ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮಡಿಸುವಿಕೆ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟ್ರೈಟ್ನರ್ಗೆ ಸರಾಗವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಲೀಡ್-ಇನ್ ಟೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯು ನಮ್ಮ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಸುರುಳಿಗೆ 15 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಬಾಲದ ತುದಿಯನ್ನು ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ತುದಿಯಿಂದ 20 ಸೆಂ.ಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಹಸಿರು ಬಣ್ಣದ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರೆಸ್ ಆಪರೇಟರ್ ಡಾರ್ಕ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭ ಸುರುಳಿಯ ತುದಿಯನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.
ನಿಂಗ್ಬೋ ಕ್ಸಿನ್ಜಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ತಯಾರಕ - ISO 9001 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಾವು 0.08 ಮಿಮೀ ನಿಂದ 3.0 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದವರೆಗಿನ ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ನಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದರಲ್ಲಿ 3-ಸರಣಿಯ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್, 4-ಸರಣಿಯ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಅವಕ್ಷೇಪನ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿವೆ. ನಮ್ಮ ಸೆಂಡ್ಜಿಮಿರ್ 20-ಹೈ ರೋಲಿಂಗ್ ಗಿರಣಿ ಮಾರ್ಗವು ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ JIS, ASTM ಮತ್ತು DIN ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೇಡ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಲ್ಲೇಖಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮ ರಫ್ತು ತಂಡವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-09-2026
